Teollisessa tuotannossa float-koko on kiinteä hyperlinkki, joka vaikuttaa välittömästi tuotteen laatuun, valmistuksen tehokkuuteen ja käyttöturvallisuuteen. Liukumittari, joka on aallonmittauksen ydintyökalu, ei enää liity pelkästään kokotietojen tarkkuuteen, vaan se määrittää lisäksi koko valmistuslaitteen tasapainon ja hankinnan kustannustehokkuuden-.
Vaihe 1: Selvitä mitatun välineen perusparametrit
- Keskityyppi: Erottele selkeästi neste, polttoaine tai höyry. Esimerkiksi sähkömagneettiset virtausmittarit soveltuvat ainoastaan johtaville juomille, eivätkä ne voi mitata kaasuja tai ei--johtavia juomia, kuten öljyä. vortex drift -mittarit soveltuvat kaasuille, nesteille ja höyrylle, ja ne ovat monipuolisia, mutta ne eivät nyt sovellu väliaineille, joiden viskositeetti on liian suuri.
- Keskikokoiset ominaisuudet: mukaan lukien viskositeetti, tiheys, syövyttävyys, hankauskyky, sameus ja epäpuhtauksien esiintyminen. Esimerkiksi väliaineille, joiden viskositeetti on liian suuri (kuten raskas öljy, asfaltti), on valittava korkealaatuiset siirtymämittaukset tai laitteiston waft-mittarit, kun taas turbiinin mukana virtausmittarit ovat taipuvaisia jumiutumaan liiallisen viskositeetin vuoksi eivätkä enää sovellu. syövyttäviä materiaaleja varten on valittava korroosionkestävistä aineista valmistetut liukumittarit, jotta ne pysyisivät erossa keskitason eroosion aiheuttamista vahingoista.
Yleinen virhe: Päätetään sokeasti käyttää virtausmittaria väliaineparametrien selvittämisen lisäksi. Esimerkiksi sähkömagneettisen poikkeamamittarin käyttö polttoaineen (ei--johtavan väliaineen) vaikutusten mittaamiseen, jos dataa ei mitata; ruostumattomasta metallista valmistetun mittarin käyttö syövyttävien väliaineiden, kuten suolahapon, mittaamiseen johtaa työkalujen nopeaan korroosioon ja lyhentää kantoaineen käyttöikää.
Vaihe 2: Määritä virtausalue ja mittaustarkkuusvaatimukset
- Virtausalueen määrittäminen: Selvitä ensin minimaalinen virtaus, tavallinen virtaus, ja suurin osa kulkee putkilinjassa olevan väliaineen virtauksen mukana koko aidon toiminnan ajan. Valitun virtausmittarin mittausvaihteen tulee peittää tavallinen liuku ja suurin osa virtauksesta, ja minimaalisen aallon on oltava virtausmittarin mukavan mittausalueen sisällä (yleensä normaalin virtauksen mukana tulee olla 50–80 % virtausmittarin mittausvaihteluista). Esimerkiksi, jos väliaineen päivittäinen aalto on 50m³/h ja suurin liukuvuus on 80m³/h, on sopiva ajomittari, jonka mittaus vaihtelee välillä 0-100m³/h.
- Mittaustarkkuusvaatimukset: Määritä vaadittu mittatarkkuustaso valmistusjärjestelmän ja hallintotarpeiden mukaisesti. Eri toimialoilla ja ohjelmistotilanteissa on yksi---tarkkuusvaatimus. Esimerkiksi kemianteollisuudessa keittämättömän kankaan annostelu ja tuotteiden annostelu ovat mukana, korkea-tarkkuus virtausmittareiden kanssa (tarkkuusaste Vähemmän tai yhtä suuri kuin ±0,5 %), kuten massaliukumittarit tai korkealaatuiset-siirtymämittarit; vesistö- ja salaojitusteollisuudessa mittatarkkuuden vaatimukset ovat poikkeuksellisen alhaiset, voidaan valita säännöllinen pyörre virtausmittareiden mukana tai sähkömagneettinen kulku virtausmittareiden mukana (tarkkuusaste ±1,0 %-±2,5 %). On syytä todeta, että mitä suurempi liukumittarin tarkkuus on, sitä suuremmat ovat kustannukset. Ultra{14}}korkean tarkkuuden sokea tavoitteleminen kasvattaa hankintamaksuja ja säilytyshintoja aitoja tarpeita lukuun ottamatta.
Yleinen virhe: uimurimittarin valitseminen vaihtelevasti, joka ei nyt täytä oikeaa kysyntää, tai sokeasti tavoitellaan liiallista tarkkuutta. Esimerkiksi jotkut hankintahenkilöstö valitsee uimurimittarin, jonka jättiläinen vaihtelee "varakapasiteetin" mukaan, mikä johtaa alhaiseen mittatarkkuuteen todellisessa käytössä; Jotkut valitsevat alhaisen-tarkkuuden liukumittarit vähittäiskauppiaiden kustannuksiin, mikä johtaa keittämättömien aineiden ja tuotteiden epätarkkoihin mittauksiin, mikä vaikuttaa suuriin valmistukseen ja taloudellisiin hyötyihin.
Vaihe 3: Vahvista putkilinjan ehdot ja asennusvaatimukset
- Putkilinjan parametrit: Selvitä putkilinjan halkaisija (DN), putkilinjan materiaali, putkilinjan pituus ja se, onko asennuspaikan lähellä mutkia, venttiileitä, supistuksia tai muita tekijöitä. Esimerkiksi useimmat waft-mittarit vaativat positiivisen suoran putkiosan ennen asennusta ja sen jälkeen, jotta varmistetaan keskitason liukumisen tasapaino ja pysytään poissa siitä, että liukuhäiriöt vaikuttavat koon tarkkuuteen. Jos putkilinjan alue on rajoittunut ja suora putken pinta-ala on riittämätön, on tärkeää valita poikkeamamittari, joka ei enää kosketa suoraa putkiosuutta, kuten sähkömagneettinen ryömintämittari tai ultraäänipoikkeamamittari.
- Asennusympäristö: Harkitse virtausmittarin käyttöympäristöä, mukaan lukien ympäristön lämpötila, kosteus, pöly, tärinä, sähkömagneettiset häiriöt ja se, onko se räjähdysalttiilla alueella vai ei. Esimerkiksi ympäristössä, jossa on voimakkaita sähkömagneettisia häiriöitä, on elintärkeää valita virtausmittari, jolla on vankka häiriönesto-; räjähdysvaarallisella alueella on ratkaisevan tärkeää valita räjähdyssuojattu liukumittari, joka täyttää vastaavan räjähdysvaarallisen-luistotason.
Yleinen virhe 3: Liukulinjan edellytysten ja asennusvaatimusten huomiotta jättäminen, mikä johtaa vaikeaan asennukseen tai epätarkkoihin mittauksiin. Esimerkiksi pyörrekellusmittarin asettaminen lähelle kulmaa tai venttiiliä, joka estää riittävän suoran putkiosan, mikä johtaa valtaviin mittavirheisiin; tavallisen waft-mittarin asettaminen räjähdysvaaralliselle alueelle, mikä on tärkein ajateltavissa oleville turvallisuusvaaroille.
Waft-mittareiden määrittäminen on systemaattista työtä, joka edellyttää mitatun väliaineen parametrien, kellunta-alueen, mittatarkkuuden, putkilinjan olosuhteiden, asennusympäristön, uimurimittarin tyypin, jälleenmyyjän pätevyyden ja{0}}huoltopalveluiden täydellistä huomioon ottamista. Todellisessa määrittelyprosessissa on lisäksi välttämätöntä sekoittaa tarkat valmistusmahdollisuudet ja kysyä neuvoja asiantuntevalta tekniseltä henkilökunnalta, jos se on välttämätöntä valinnan tieteellisyyden ja rationaalisuuden lisäämiseksi.